Стационарный бетонный завод HZS50

Модель хоста: JS1000
Мощность микширования: 37 кВт

Теоретическая производительность: ≤ 50 м³/ч
Область применения: Подходит для малых и средних строительных площадок, заводов по производству сборных компонентов, коммерческих заводов по производству бетона, а также для строительства мостов, железных дорог, автомагистралей и других мобильных поставок бетона.

Введение продукта:

Бетоносмесительная установка HZS50 представляет собой простую конфигурацию смесительной установки 60, состоящую в основном из компонентов подачи, дозирования, смешивания, электрического управления и стальных конструкций. Это полуавтоматическая бетоносмесительная установка, которая занимает меньше капитала, занимает меньшую площадь и имеет меньше оборудования по сравнению с 60-й смесительной установкой. Это идеальное станционное строительное оборудование для мостостроения, дорожного строительства, строительных площадок и комплектующих компаний.
Преимущества бетоносмесительной установки HZS50:
1. Принятие модульной структуры с модульными блоками, установка и перемещение очень удобны.
2. Использование бетоносмесителя JS1000 с двойной горизонтальной осью, с хорошим качеством смешивания, коротким временем и высокой эффективностью.
3. Дозирование заполнителей осуществляется PLD1600 бетоносмесительной машиной, которая быстро дозируется и стабильна в работе.
4. Водная накипь, примесь и порошковая окалина измеряются с помощью электронных весов с высокой точностью при приготовлении ингредиентов.

В смесительной установке 50 используется двойной горизонтальный вал принудительного смешивания JS1000, который отличается хорошей однородностью смешивания и стабильной и надежной работой. Система смешивания состоит из электродвигателя, редуктора, трансмиссионного устройства, смесительного устройства, смесительного барабана, системы подачи масла и т.д.
Система смешивания:

В смесительной установке 50 используется двойной горизонтальный вал принудительного смешивания JS1000, который отличается хорошей однородностью смешивания и стабильной и надежной работой.

Система смешивания состоит из электродвигателя, редуктора, трансмиссионного устройства, смесительного устройства, смесительного барабана, системы подачи масла и т.д.

◆Его можно использовать для смешивания различных типов бетонов с сухой твердостью, текучестью, легким заполнителем и другими пропорциями, а также различных видов раствора.

Смеситель отличается хорошим качеством смешивания, коротким временем смешивания, низким уровнем шума при работе, разумной конструкцией, а также простотой в эксплуатации и обслуживании.

Система дозирования песка и гравия:

Дозаторная машина смесительной установки 50 имеет тип PLD1600, состоящий из подающего устройства, системы взвешивания, конвейерного устройства, электрической системы управления и т. Д.
В зависимости от фактических потребностей использования можно выбрать дозаторную машину с 2, 3 или 4 отделениями.

PLD1600 имеет перевернутую конструкцию в форме креста, а в системе взвешивания используется рычаг и электронный датчик для более точного и быстрого измерения.
Конвейерная система:

В системе транспортировки заполнителей смесительной установки 50 используется метод транспортировки с подъемным ковшом, который имеет самое большое преимущество в занимании небольшой площади и экономии земельных ресурсов.
Песчано-гравийные заполнители транспортируются ленточным конвейером к системе взвешивания, а после взвешивания транспортируются к подъемному ковшу смесительной машины.

В ленточном конвейере используются высококачественные конвейерные ленты, которые обладают такими характеристиками, как большое расстояние транспортировки, стабильная работа, высокая непрерывность и длительный срок службы.

Процесс дозирования и эксплуатации агрегатов происходит следующим образом: бункер дозатора → бункер для взвешивания, бункер → смесителя, подъемный бункер → смесительный хост.

Система взвешивания:

Измерительная система смесительной установки 50 состоит из водяной шкалы, шкалы примесей, порошковой шкалы и заполнительной шкалы.

Заполнители и порошки взвешиваются по весу, а в состав весов для песчаных и гравийных щебня входят ленточные весы и ведерные весы; В конструкции для взвешивания порошка используются ковшовые весы.

Количество воды для затворения и присадок обычно измеряется с помощью расходомеров или ведерных весов.
Бункер для хранения порошка и система транспортировки:

Бункер для хранения порошка и система транспортировки состоят из бункера для цемента и шнекового конвейера.

Процесс работы следующий: силос для порошка → шнековый конвейер → бункер для измерения порошка → хост для смешивания.
1. Цементный силос

Цементный силос представляет собой стальной конструкционный элемент, состоящий из цилиндра, кронштейна, клапана, устройства для разрушения арки, транспортировочной трубы и пылеуловителя.

Порошок подается на склад по конвейерной трубе под давлением, а газ под давлением на складе выводится через верхний пылеуловитель.

Цементный силос оснащен индикаторами верхнего и нижнего уровня, которые могут отображать пустое и полное состояние силоса.
2. Спиральный конвейер

Шнековый конвейер отвечает за транспортировку порошка из бункера для порошка в бункер для измерения порошка.

В основном состоит из корпуса трубы, входной и выпускной трубы, спирального вала, промежуточного опорного седла, устройства передачи мощности и т. Д., Он имеет высокую скорость передачи, хорошую герметизацию, отсутствие загрязнения пылью, может собираться секциями и удобен в транспортировке.
Централизованная система управления:

Система управления смесительной установкой 50 управляется компьютером, который может управляться автоматически или вручную, с простым управлением и легкостью в освоении. С помощью высокоточных приборов контроля дозирования дозирование происходит точно и стабильно, метод расчета надежен, а ошибки эффективно контролируются.

◆ Динамический дисплей панели, на котором можно четко понимать рабочее состояние каждой детали, а также хранить и распечатывать материалы отчета. Также можно настроить систему мониторинга с интуитивно понятным интерфейсом, который обеспечивает четкое и точное наблюдение за рабочим процессом на объекте.
Технические параметры бетоносмесительной установки HZS50:
Модель оборудования: Бетоносмесительная установка HZS50 Параметры установки
Теоретическая производительность, м3/ч 50
Микшерная модель хоста/JS1000
Мощность смешивания, кВт 37
Емкость подачи L 1200
Емкость разгрузки L 1000
Общий размер частиц галька/гравий, мм 80/60
Модель дозатора PLD1600
Емкость накопительного бункера, м3 8
Количество типов заполнителей 2/3/4
Система измерения и точность измерения кг ± 2%
Цемент кг ± 1%
Летучая зола кг ± 1%
Запас воды, кг ± 1%
Добавка кг ± 1%
Высота разгрузки, м 3,9
Общая мощность, кВт ≈ 110