Стационарный бетонный завод HZS60

Модель узла сети: JS1000
Мощность смешивания: 2 × 18.5kw

Теоретический вывод: ≤ 60m³/h
Область применения: Широко используется в крупномасштабных проектах, таких как дороги, мосты, плотины, аэропорты, порты, гидроэнергетика, а также заводы по производству сборных железобетонных компонентов и коммерческие бетоносмесительные заводы.
Введение продукта:

Бетоносмесительная установка HZS60 представляет собой оборудование бетоносмесительной установки, состоящее из смесителя JS1000, сортов дозирования PLD1600, конвейера заполнителя, шнекового конвейера, системы подачи воды и присадок, системы дозирования, электрической системы управления и пневматической системы управления. Смеситель имеет номинальную емкость 1000 л, высокую непрерывную работоспособность, короткое время смешивания и высокую производительность.
Смесительная установка 60 обладает такими характеристиками, как разумная конструкция, отличная производительность, надежная работа, удобная операция, точные измерения и простота обслуживания оборудования. Система автоматического управления позволяет удобно и быстро управлять оборудованием, а также управлять печатью отчетов. Интуитивно понятный интерфейс мониторинга, обеспечивающий четкое и точное наблюдение за рабочим процессом на объекте.

Бетоносмесительная установка 60 имеет следующие основные характеристики:
1. Использование модульной структуры, установка и демонтаж быстры, а транспортировка удобна. Он имеет несколько форм компоновки и может адаптироваться к требованиям различных площадок.
2. В смесительном узле используется бетоносмеситель JS1000 с двойным горизонтальным валом, который отличается хорошим качеством смешивания и высокой производительностью. Он может завершить хорошее смешивание бетона с различными соотношениями, такими как сухой твердый, полусухой твердый и пластиковый, за идеальное время.
3. Компоненты измерения и управления используют известные бренды, микрокомпьютерное управление, а также точные и стабильные измерения.
4. Зона технического обслуживания оборудована платформой или лестницей, а главный двигатель может быть очищен с помощью насоса высокого давления для хорошей производительности технического обслуживания.
5. Компоненты электронной системы управления используются крупными отечественными брендами, со стабильной общей производительностью и мощными функциями. Автоматическое обнаружение нештатных условий работы и неисправностей, облегчающее техническое обслуживание и устранение неисправностей.
Система смешивания:

Бетоносмесительная установка 60 оснащена двойным горизонтальным валом принудительного смесителя JS1000, который отличается высокой производительностью смешивания, коротким временем смешивания, хорошей однородностью смешанного бетона, высокой эффективностью производства, красивым внешним видом и надежной работой.

Система смешивания состоит из электродвигателя, планетарного редуктора, ленточного конвейера, трансмиссионного устройства, смесительного устройства, смесительного барабана, системы подачи масла и т.д.

◆ Его можно использовать для смешивания различных типов бетонов с сухой твердостью, текучестью, легким заполнителем и другими пропорциями, а также различных видов раствора. Смеситель оснащен смотровым окном, дверцей для обслуживания и устройством подачи на крышке.

Система ингредиентов и система подачи и транспортировки:

1. Машина для дозирования песка и гравия

Система дозирования и система подачи состоят из дозатора заполнителя, системы взвешивания и ленточного конвейера.

Дозаторная машина, поддерживающая смесительную установку 60, относится к типу PLD1600. При практическом использовании дозаторы с 3, 4 и 5 отсеками могут быть выбраны в соответствии с требованиями на месте.

Используя высококачественные конвейерные ленты, он обладает такими характеристиками, как большое расстояние транспортировки, стабильная работа, плавность и плавность, высокая непрерывность и длительный срок службы.
2. Ленточный конвейер

Ленточные конвейеры в основном состоят из конвейерных лент, роликов, трансмиссионных устройств, очистительных устройств, эскалаторов, рам и т. д.

После взвешивания заполнитель выгружается горизонтальным ленточным конвейером, а затем по диагональному ленточному конвейеру отправляется в ожидающий бункер.

Используя высококачественные конвейерные ленты, он обладает такими характеристиками, как большое расстояние транспортировки, стабильная работа, высокая непрерывность и длительный срок службы.

С обеих сторон ленточного конвейера имеются каналы для технического обслуживания, что упрощает ежедневное обслуживание и ремонт.

Рабочий процесс: бункер для песка и камня дозатора → бункер для взвешивания → горизонтальный ленточный конвейер → наклонный ленточный конвейер → бункер ожидания → смесительный хост.

Система взвешивания:

Измерение песчаных и гравийных заполнителей в смесительной установке 60 осуществляется дозатором в систему взвешивания, а затем ленточным конвейером направляется в бункер ожидания;

Песчаные и гравийные щебни и порошки обычно взвешиваются по весу, а структура весов для песчаных и гравийных щебеней включает ленточные весы и ведерные весы; В конструкции взвешивания порошка используются ковшовые весы;

Количество воды для затворения и присадок обычно измеряется с помощью расходомеров или ведерных весов.

Бункер для хранения порошка и система транспортировки:

Бункер для хранения порошка и система транспортировки состоят из бункера для цемента и шнекового конвейера.

Процесс работы следующий: силос для порошка → шнековый конвейер → бункер для измерения порошка → хост для смешивания.
1. Цементный силос

Цементный силос представляет собой стальной конструкционный элемент, состоящий из цилиндра, кронштейна, клапана, устройства для разрушения арки, транспортировочной трубы и пылеуловителя.

Порошок подается на склад по конвейерной трубе под давлением, а газ под давлением на складе выводится через верхний пылеуловитель.

Цементный силос оснащен индикаторами верхнего и нижнего уровня, которые могут отображать пустое и полное состояние силоса.
2. Спиральный конвейер

Шнековый конвейер отвечает за транспортировку порошка из бункера для порошка в бункер для измерения порошка.

В основном состоит из корпуса трубы, входной и выпускной трубы, спирального вала, промежуточного опорного седла, устройства передачи мощности и т. Д., Он имеет высокую скорость передачи, хорошую герметизацию, отсутствие загрязнения пылью, может собираться секциями и удобен в транспортировке.
Централизованная система управления:

Система управления смесительной установкой 60 управляется компьютером, который может управляться автоматически или вручную, с простым управлением и легкостью в освоении. С помощью высокоточных приборов контроля дозирования дозирование происходит точно и стабильно, метод расчета надежен, а ошибки эффективно контролируются.
◆ Динамический дисплей панели, на котором можно четко понимать рабочее состояние каждой детали, а также хранить и распечатывать материалы отчета. Также можно настроить систему мониторинга с интуитивно понятным интерфейсом, который обеспечивает четкое и точное наблюдение за рабочим процессом на объекте.
Технические параметры бетоносмесительной установки HZS60:

Total power kw ≈ 122Модель оборудования: Бетоносмесительная установка HZS60 Параметры установки
Теоретическая производительность, м3/ч 60
Микшерная модель хоста/JS1000
Мощность смешивания кВт 2 × 18,5 кВт
Емкость подачи L 1200
Емкость разгрузки L 1000
Общий размер частиц галька/гравий, мм 80/60
Модель дозатора PLD1600
Емкость накопительного бункера, м3 8
Количество типов заполнителей 3/4/5
Система измерения и точность измерения кг ± 2%
Цемент кг ± 1%
Летучая зола кг ± 1%
Запас воды, кг ± 1%
Добавка кг ± 1%
Высота разгрузки, м 3,9
Общая мощность кВт ≈ 122