Home   |   Стационарный бетонный завод

Стационарный бетонный завод

Стационарный бетонный завод HZS75

  • Product description: Полностью автоматическая стационарная бетоносмесительная установка HZS75 90 м3 / ч бетонная установка с заводской ценой
  • INQUIRY

Model

HZS60

HZS75

HZS90

HZS120

HZS150

HZS180

Discharging Capacity (L)

1000

1500

1500

2000

2500

3000

Charging Capacity(L)

1600

2400

2400

3200

4000

4800

Maximum Productivity(m³/h)

60

75

90

120

150

180

Charging Model

belt conveyor

Skip Hopper

belt conveyor

belt conveyor

belt conveyor

belt conveyor

Standard Discharging Height(m)

4.2

4.2

4.2

3.8~4.5

4.5

4.5

Number of Species of Aggregate

3~4

3~4

4

4

4

4

Maximum Aggregate Size(mm)

≤80mm

≤80mm

≤80mm

≤120mm

≤150mm

≤180mm

Cement/Powder Silo Capacity(set)

3×100T

3×100T

3×100T

4×100T or 200T

4×200T

4×200T

Mixing Cycle Time(s)

60

60

60

60

30

30

Total Installed Capacity(kw)

145

110

198.06

210

230

288

Модель хоста: JS1500
Мощность микширования: 2 × 30 кВт

Теоретическая производительность: ≤ 75 м³/ч
Область применения: строительство крупных и средних зданий, дорог, мостов, дамб, аэропортов, портов, систем водоснабжения и электроснабжения, а также заводов по производству сборных железобетонных изделий и коммерческих заводов по производству бетона.

Введение продукта:

Бетоносмесительная установка HZS75 состоит из бетономешалки JS1500, дозатора PLD2400, цементного силоса и шнекового конвейера, диспетчерской, электрического управления и других частей. Полностью автоматическая система управления может управлять электронным взвешиванием песчаных и гравийных заполнителей с высокой точностью и малыми погрешностями. Он имеет такие функции, как автоматическая компенсация высоты падения и пропорциональное хранение. Он также может быть оснащен системой печати для достижения централизованного контроля и общего управления оборудованием.
Система управления смесительной установкой 75 также оснащена ручным режимом работы, который может обеспечить автоматическое или ручное управление процессом смешивания. Весь комплект оборудования прост в эксплуатации, стабилен в работе и прост в обслуживании, подходит для крупных и средних зданий, заводов по производству сборных компонентов и коммерческих заводов по производству бетона.

Система смешивания:

Система подачи и транспортировки:

Бункер для хранения порошка и система транспортировки:

Бункер для хранения порошка и система транспортировки состоят из бункера для цемента и шнекового конвейера.

Процесс работы выглядит следующим образом: силос для порошка → шнековый конвейер → бункер для измерения порошка → узел смешивания.Бетоносмесительная установка 75 оснащена двойным горизонтальным шахтным принудительным смесителем JS1500, который отличается хорошей однородностью бетонной смеси и стабильной и надежной работой.

Система смешивания состоит из электродвигателя, планетарного редуктора, ленточного конвейера, трансмиссионного устройства, смесительного устройства, смесительного барабана, системы подачи масла и т.д.

Обладает хорошим эффектом смешивания с пластичным бетоном, сухим твердым бетоном и другими видами бетона с различными пропорциями.

Система подачи и транспортировки:

Система дозирования и подачи песка и гравия состоит из дозатора заполнителя, системы взвешивания и ленточного конвейера.

Дозаторная машина, которая поставляется в комплекте со смесительной установкой 75, является PLD2400 моделью, которая может быть оснащена 4-камерной дозаторной машиной для 4 типов материалов.

После взвешивания песчано-гравийных щебней они вывозятся горизонтальным ленточным конвейером, а затем подаются в смесительную машину подъемным ковшом.

1. Цементный силос

Цементный силос представляет собой стальной конструкционный элемент, состоящий из цилиндра, кронштейна, клапана, устройства для разрушения арки, транспортировочной трубы и пылеуловителя.

Порошок подается на склад по конвейерной трубе под давлением, а газ под давлением на складе выводится через верхний пылеуловитель.

Цементный силос оснащен индикаторами верхнего и нижнего уровня, которые могут отображать пустое и полное состояние силоса.

2. Спиральный конвейер

Шнековый конвейер отвечает за транспортировку порошка из бункера для порошка в бункер для измерения порошка.

В основном состоит из корпуса трубы, входной и выпускной трубы, спирального вала, промежуточного опорного седла, устройства передачи мощности и т. Д., Он имеет высокую скорость передачи, хорошую герметизацию, отсутствие загрязнения пылью, может собираться секциями и удобен в транспортировке.
Система взвешивания:

Бетоносмесительная установка 75 использует систему взвешивания PLD2400 дозаторной машины, которая состоит из хранилища материала, весового бункера, ленточного конвейера и т. Д.

Заполнитель и порошок взвешиваются по весу, а в состав весов для заполнителя входят ленточные весы и весы-ведра; В конструкции для взвешивания порошка используются ковшовые весы.

Водные весы и добавки обычно измеряются с помощью расходомеров или ведерных весов, оснащенных электронными датчиками, и взвешиваются с помощью системы управления.
Полностью автоматическая централизованная система управления:

Система управления смесительной установкой 75 в основном состоит из пульта управления и контакторов переменного тока, которые являются ядром мощного электрического управления.

Динамический дисплей панели, который может четко понимать рабочее состояние каждой детали. Интуитивно понятный интерфейс мониторинга, который позволяет четко и точно наблюдать за рабочим процессом на месте и управлять печатью отчетов.
Благодаря использованию высокоточных приборов управления дозированием дозирование является точным и стабильным, метод расчета надежен, а ошибки эффективно контролируются. Хранение и извлечение формул являются гибкими и адаптируемыми, что позволяет извлекать любую формулу в любое время.

Комплексная система управления устанавливается в диспетчерской и может выполнять автоматическое и полуавтоматическое управление производственными процессами, такими как дозирование, подъем, смешивание и разгрузка.
Технические параметры бетоносмесительной установки HZS75:
Модель оборудования: Бетоносмесительная установка HZS75 Параметры установки
Теоретическая производительностьm3/h 75
Микшерная модель хоста/JS1500
Мощность смешиванияkw 2 × 30
Агрегатный размер частиц галька/гравийmm 80/60
Модель дозаторной машины/PLD2400
Емкость агрегатного бункераm3 12
Количество агрегатных типов 4
Емкость по ингредиентам m3/h 122
Система измерения и точность заполнителя kg ± 2%

Цементkg ± 1%
Летучая зола kg ± 1%
Водоснабжениеkg ± 1%
Присадка kg ± 1%
Высота выгрузки m 3.9
Общая мощность kw 103