Стационарный бетонный завод HZS120

Модель узла сети: JS2000
Мощность смешивания: 2 × 37kw

Теоретический вывод: ≤ 120m³/h
Область применения: Широко используется в крупномасштабных строительных проектах, таких как дороги, мосты, плотины, аэропорты, порты, а также на коммерческих бетоносмесительных заводах и заводах по производству сборных железобетонных изделий с длительными сроками строительства.
Введение продукта:

Теоретическая производительность бетоносмесительной установки HZS120 составляет 120 м3/ч. В основном включает в себя двухканальный смеситель принудительного действия JS2000; PLD3200 дозаторная машина, ленточный конвейер, цементный силос, шнековый конвейер, полностью автоматическая система управления, водяные весы, порошковые весы и другое вспомогательное оборудование. Использование специальной системы управления для смесительной установки, с компьютерным управлением и электронным взвешиванием, повышает точность взвешивания и измерения. Для предотвращения попадания пыли и шума может быть добавлена дополнительная экологически чистая упаковка, подчеркивающая экологичность.
Теоретическая производственная мощность бетоносмесительной установки Double Line 120 достигает 2 × 120 м3/ч при использовании двух принудительных смесителей JS2000 и двух систем подачи, что значительно увеличивает производственную мощность.
Преимущество двойной линии заключается в том, что когда одна из линий смешивания проходит ежедневное техническое обслуживание, другая линия все еще может работать нормально, обеспечивая нормальную подачу бетона.
Смесительная установка Double 120 включает в себя два ряда цементных силосов, дозаторы, а также вспомогательные шнековые и ленточные конвейеры. Компьютерная операционная система используется для смешивания и измерения различных сырьевых материалов, таких как песок и гравий, и завершения процесса смешивания.

Бетоносмесительная установка HZS120 имеет: равномерное перемешивание, точное измерение; Полностью автоматизированная работа с системой более удобна; Оборудован эскалаторами, обслуживание и содержание более удобны; Оснащен камерами для полного контроля на протяжении всего процесса; Хорошие экологические показатели и высокая степень модульности.
Система смешивания:

Бетоносмесительная установка 120 оснащена двойным горизонтальным валом принудительного смесителя JS2000, который отличается высокой производительностью смешивания, коротким временем смешивания, хорошей однородностью смешанного бетона, высокой эффективностью производства, красивым внешним видом и надежной работой.

Обладает хорошим эффектом смешивания с пластичным бетоном, сухим твердым бетоном и другими видами бетона с различными пропорциями. Верхняя крышка оснащена смотровым окном, смотровой дверцей и устройством подачи.

Ингредиенты и система транспортировки:

Система дозирования и транспортировки состоит из дозаторной машины для заполнителей, весового бункера и ленточного конвейера.

Благодаря широкой и высококачественной конвейерной ленте, он обладает такими характеристиками, как большое расстояние транспортировки, стабильная работа, плавность и плавность, высокая непрерывность и длительный срок службы.
Дозаторная установка
Дозаторная машина, поддерживающая смесительную установку 120, относится к типу PLD3200. При практическом использовании дозаторная машина с 4 или 5 отделениями может быть выбрана в соответствии с требованиями на месте.

Материал подается из бункера для заполнителя в бункер для взвешивания, а компьютерная система взвешивания взвешивает материал, который может выполнять такие функции, как настройка взвешивания, коррекция ошибок и сигналы управления выводом.

ленточный конвейер
Ленточные конвейеры в основном состоят из конвейерных лент, роликов, трансмиссионных устройств, очистительных устройств, эскалаторов, рам и т. д.

После взвешивания заполнитель выгружается горизонтальным ленточным конвейером, а затем по диагональному ленточному конвейеру отправляется в ожидающий бункер.

Используя высококачественные конвейерные ленты, он обладает такими характеристиками, как большое расстояние транспортировки, стабильная работа, высокая непрерывность и длительный срок службы.

С обеих сторон ленточного конвейера имеются каналы для технического обслуживания, что упрощает ежедневное обслуживание и ремонт.

Рабочий процесс: бункер для песка и камня дозатора → бункер для взвешивания → горизонтальный ленточный конвейер → наклонный ленточный конвейер → бункер ожидания → смесительный хост.

Система взвешивания:

Измерительная система бетоносмесительной установки HZS120 разделена на три части:

1. Метод взвешивания песка и гравия заключается в измерении веса, а в состав весов входят ленточные весы и ковшовые весы;

2. Метод взвешивания порошка заключается в измерении веса, а в конструкции обычно используются ведерные весы;

3. Смешивание воды и добавок обычно измеряется с помощью расходомеров или ведерных весов.
Бункер для хранения порошка и система транспортировки:

Бункер для хранения порошка и система транспортировки состоят из бункера для цемента и шнекового конвейера.

Процесс работы следующий: силос для порошка → шнековый конвейер → бункер для измерения порошка → хост для смешивания.
1. Цементный силос

Цементный силос представляет собой стальной конструкционный элемент, состоящий из цилиндра, кронштейна, клапана, устройства для разрушения арки, транспортировочной трубы и пылеуловителя.
Порошок подается на склад по конвейерной трубе под давлением, а газ под давлением на складе выводится через верхний пылеуловитель.
Цементный силос оснащен индикаторами верхнего и нижнего уровня, которые могут отображать пустое и полное состояние силоса.

2. Спиральный конвейер

Шнековый конвейер отвечает за транспортировку порошка из бункера для порошка в бункер для измерения порошка.

В основном состоит из корпуса трубы, входной и выпускной трубы, спирального вала, промежуточного опорного седла, устройства передачи мощности и т. Д., Он имеет высокую скорость передачи, хорошую герметизацию, отсутствие загрязнения пылью, может собираться секциями и удобен в транспортировке.

Полностью автоматическая централизованная система управления:

Благодаря использованию высокоточных приборов управления дозированием дозирование является точным и стабильным, метод расчета надежен, а ошибки эффективно контролируются. Оснащен системой диагностики неисправностей, которая может направлять и помогать пользователям в устранении неполадок; Хранение и извлечение формул являются гибкими и адаптируемыми, что позволяет извлекать любую формулу в любое время. Динамический дисплей панели, который может четко понимать рабочее состояние каждой детали. Интуитивно понятный интерфейс мониторинга, который позволяет четко и точно наблюдать за рабочим процессом на месте и управлять печатью отчетов.
Технические параметры бетоносмесительной установки HZS120:

Модель оборудования: Бетоносмесительная установка HZS120 Параметры установки
Теоретическая производительность m3/h 120
Микшерная модель хоста/JS2000
Мощность смешивания kw 2 × 37
Емкость подачи L 3200
Пропускная способность L 2000
Агрегатный размер частиц галька/гравий mm 80/60
Модель дозаторной машины/PLD3200
Емкость агрегатного бункераm3 12
Количество агрегатных типов 4/5
Система измерения и точность заполнителя kg ± 2%
Цемент kg ± 1%
Летучая зола kg ± 1%
Водоснабжение kg ± 1%
Присадка kg ± 1%
Высота выгрузки m 3.9
Общая мощность kw ≈ 220